全自動花生米油炸加工生產線設備的工藝流程以及性能優勢介紹
 

　　該花生米，蠶豆，青豆油炸線是在引進的基礎上，結合我國的國情在技術人員的潛心研究下，推出的具有性、實用性、物美價廉的新一代產品。整線全部實現自動化流水作業，可節約大量人力資源，大限度的降低產品的生產成本，可根據客戶產量大小定做
 

　　全自動花生米油炸生產線流程: 原料提升→浸泡→脫皮→揀選→涼干→油炸→脫油→拌料→冷卻→包裝.
 

　　全自動油炸生產線(油炸部分):油炸機,提升機,脫油機,拌料機全自動連續油炸生產線選用進口優質不銹鋼而成，潔凈美觀，利用導熱油加熱。可連續油炸花生米,連續油炸蠶豆,和連續油炸各種堅果.
 

　　加熱方式：采用閉路循環加熱方式，可選用燃煤、燃氣、燃油等多種能源。
 

　　主要用途：廣泛應用于豆類，如蠶豆、黃豆、青豆等；堅果類，如花生米，腰果，核桃仁等油炸加工。
 

　　功能：可實現從原料投入到成品的全自動化連續工作，即可連續油炸，在線濾油，脫油，冷卻，拌粉(添加劑混合)。
 

　　特點：自動化程度高、勞動強度低、節約人力，勞動效率高。
 

　　連續油炸生產線工藝流程：原料輸送--油炸--浸油--輸送--脫油機--輸送、冷卻--拌料--輸送
 

　　連續油炸生產線主要設備：原料輸送機，油炸機，浸油機，輸送機，脫油機，輸送冷卻機，自動拌料機，輸送機，定量添加劑機。連續過濾機。
 

　　原料輸送機：輸送原料至油炸機。
 

　　油炸機：對物料進行油炸，接觸物料部分為304材質，帶有自動控溫裝置，自動出料，可帶自動上料和自動攪拌功能。
 

　　浸油機：將油炸后的物料浸油，入味。
 

　　連續過濾機：過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產生的殘渣。
 

　　輸送機：將浸過油的物料輸送至脫油機。
 

　　脫油機：將油炸后的物料放入脫油籠內。通過旋轉產生的離心力，把產品上多余的油去掉。下出料方式，脫完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
 

　　輸送冷卻機：輸送物料至拌料機。
 

　　自動拌料機：采用不銹鋼螺旋裝置，將各種物料攪拌后，運用電機正反轉的方式，將物料旋出。接觸物料部分為不銹鋼，物料的潔凈。
 

　　定量添加劑機：拌料的過程中，根據需求調劑調味。